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正確的安裝和維護(hù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)性能及使用壽命。為此，謹(jǐn)請(qǐng)您仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書并按要求操作。

一、安裝概述

1.通風(fēng)機(jī)的安裝場(chǎng)所

⑴通風(fēng)機(jī)安裝場(chǎng)所的選定請(qǐng)注意如下幾點(diǎn)：

a若通風(fēng)機(jī)處于露天場(chǎng)合，應(yīng)具備防護(hù)設(shè)施加以保護(hù)；

b通風(fēng)機(jī)應(yīng)置于方便管理及監(jiān)護(hù)的地方（圖l）；

c安裝的場(chǎng)所應(yīng)具有堅(jiān)固的基礎(chǔ)。

特別是安裝于高架結(jié)構(gòu)上的通風(fēng)機(jī)，安裝場(chǎng)所應(yīng)是不誘發(fā)引起振動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

2.通風(fēng)機(jī)的安裝空間要求

安裝通風(fēng)機(jī)的場(chǎng)地面積，估算時(shí)應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：

⑴不妨害相鄰其他機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑵能安全而且方便地對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修；

⑶拆卸葉輪時(shí)，應(yīng)有足夠的空間。

3.各種安裝方法及要求

⑴地面上的安裝

通風(fēng)機(jī)一般安裝于混凝土基礎(chǔ)上，但是對(duì)型號(hào)較小、且電機(jī)功率較小的小型通風(fēng)機(jī)亦可不做基礎(chǔ)直接安裝子地面的。即使如此也應(yīng)該必須注意基礎(chǔ)的強(qiáng)度（圖2） 。

⑵樓板（高臺(tái)架）上安裝

應(yīng)充分注意安裝區(qū)的剛性及強(qiáng)度，以避免通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起共振，否則必須采取加固措施（圖3A）。

⑶裝于箱內(nèi)的通風(fēng)機(jī)

為避免因結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度不足而引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，故必須充分注意安裝構(gòu)架的強(qiáng)度。尤其使用防振橡膠（彈簧）等防振材料時(shí)，務(wù)必使通風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝于同一底盤上（圖3B）。

4.吊裝于天棚的場(chǎng)合

小型通風(fēng)機(jī)可簡(jiǎn)單地以螺栓吊裝的安裝型式（圖4A），對(duì)于中型通風(fēng)機(jī)其吊裝型式應(yīng)盡力采用焊接的框架結(jié)構(gòu)安裝風(fēng)機(jī)，并盡量采用地面基礎(chǔ)安裝為妥。

⑴掛壁式通風(fēng)機(jī)（排氣扇） 其安裝壁必須強(qiáng)固。

⑵屋頂安裝

對(duì)子屋頂通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)充分考慮外界風(fēng)暴和雨雪對(duì)通風(fēng)機(jī)的影響（圖4B）。

二、基礎(chǔ)

1.混凝土基礎(chǔ)

⑴混凝土基礎(chǔ)平面尺寸至少比通風(fēng)機(jī)底盤外緣尺寸大150～300毫米。小型通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)取小值，但基礎(chǔ)厚度至少150毫米，基礎(chǔ)重量約按大于通風(fēng)機(jī)總重量的5～10倍進(jìn)行考慮（圖5）。

⑵考慮到不使通風(fēng)機(jī)底盤因積水而腐蝕，基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)置排水溝（圖6）。

⑶基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、光順，并充分考慮到預(yù)埋螺栓孔位置。

⑷基礎(chǔ)表面與通風(fēng)機(jī)底盤間應(yīng)以墊片等調(diào)整，使其能充分接觸然后固定。

2.防振元件的使用

⑴使用防振元件時(shí)，必須滿足通風(fēng)機(jī)和電機(jī)共同安裝在有足夠剛性的公用底盤上。

⑵為使各防振元件均勻受力，基礎(chǔ)平面應(yīng)是水平的。若有部分元件浮置于通風(fēng)機(jī)底盤下，則可能引起通風(fēng)機(jī)異常的振動(dòng)。

⑶使用防振元件時(shí)，務(wù)必在通風(fēng)機(jī)接口管道上安裝膨脹（伸縮）接頭。

⑷葉輪有可能積灰或異物附著，這樣會(huì)較大地影響（破壞）葉輪的動(dòng)平衡。在此情況下，使用防振元件于基礎(chǔ)是不適當(dāng)?shù)摹?/p>

3.防振元件

通風(fēng)機(jī)的防振元件中有防振墊片，防振橡膠，防振撣簧等（圖7）。

⑴防振橡膠，防振彈簧

根據(jù)通風(fēng)機(jī)的重量及風(fēng)機(jī)運(yùn)行的頻率，來(lái)選擇合適防振元件其效果較好。若風(fēng)機(jī)處于低速運(yùn)行或載荷較輕的情況，對(duì)此可用防振橡膠。

三、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保留

通風(fēng)機(jī)出廠前對(duì)通風(fēng)機(jī)的中心線校正、動(dòng)平衡等均己給予充分的注意，并運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才準(zhǔn)予出廠。因此，在客戶現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)不被擦傷，甚至變形。

1.部件檢查

⑴檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)損傷、變形、油漆是否完好。

⑵風(fēng)機(jī)的部件、備件是否有混雜、遺漏、搬運(yùn)前后數(shù)量是否一致。

2.吊裝及搬運(yùn)

⑴風(fēng)機(jī)搬運(yùn)、就位、吊裝時(shí)，請(qǐng)使用吊裝孔（鉤）；

⑵以繩索、鋼絲繩吊裝工仵時(shí)，繩索盡可能長(zhǎng)些，索具的吊點(diǎn)布置合理，以防止風(fēng)機(jī)變形。

⑶分體式機(jī)殼及轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，注意繩索和工件相接觸部應(yīng)以布或柔軟的橡皮填入，特別是葉輪和軸，即使微小的變形也可能引起動(dòng)平衡精度的降低，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)機(jī)振動(dòng)。

⑷三角帶輪、黃油咀等在吊裝時(shí)易受傷害，裝索具時(shí)，應(yīng)充分注意。

⑸設(shè)備在移動(dòng)作用時(shí)，引起軸、皮帶輪：葉輪有很大的沖力，為此請(qǐng)注意軸

承應(yīng)不受其掌。

3.保管

⑴風(fēng)機(jī)未安裝前，應(yīng)置通風(fēng)機(jī)于通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所，并定期檢查以防止生銹和損傷。

⑵保管期內(nèi)，每月至少二次對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車，每次至少10轉(zhuǎn)。根據(jù)盤車時(shí)的感覺，注意軸承的潤(rùn)滑情況。其次，對(duì)調(diào)節(jié)門等可轉(zhuǎn)動(dòng)部件開、關(guān)數(shù)次后，必要時(shí)應(yīng)注入潤(rùn)滑劑，以防生銹。

4.即使通風(fēng)機(jī)安裝已完工，但長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，除如上途程序處理外，應(yīng)打開軸承蓋仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況。

四、安裝方法

風(fēng)機(jī)出廠前制造廠已對(duì)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了找正，然后出廠。但應(yīng)運(yùn)輸原因及底座本身難免會(huì)產(chǎn)生彈性變形，因此風(fēng)機(jī)安裝到基礎(chǔ)上之后，應(yīng)再次進(jìn)行找正。

1.找正

⑴一般情況

a風(fēng)機(jī)水平原則上以軸為基準(zhǔn)，軸流風(fēng)機(jī)若垂直安裝時(shí)（立式），也可以三角帶輪、葉輪輪轂的加工面為基準(zhǔn)。

b風(fēng)機(jī)置于平整的混凝土基礎(chǔ)上以水平儀檢查水平，水平校準(zhǔn)可在風(fēng)機(jī)和基礎(chǔ)間墊上墊片。然后，灌入水泥漿使接合面充分接觸。與此同時(shí)，可在基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔內(nèi)注入水泥漿，并使螺栓垂直并加以固定。

c基礎(chǔ)螺栓應(yīng)均勻鎖緊，局部螺栓過(guò)緊往往會(huì)使軸中心偏移，引起軸承損傷。

⑵組裝箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)

a風(fēng)機(jī)安裝于組裝箱內(nèi)，應(yīng)考慮能較方便地調(diào)換軸承；并盡可能使風(fēng)機(jī)整機(jī)原樣裝于箱內(nèi)（不要再拆卸）。

b組裝箱應(yīng)設(shè)有調(diào)換和檢查軸承的檢視窗或門。

2.軸承座的安裝

在鎖緊各安裝螺栓時(shí)，應(yīng)注意不要在軸方向?qū)S承造成不應(yīng)有的軸向作用力。

⑴使用軸承座的情況

軸承座上螺栓②按（圖8）所示程序鎖緊。在底部二側(cè)的螺栓①鎖緊后，對(duì)于水平中分型的軸承座先慢慢地鎖緊自由側(cè)的螺栓，軸承的非自由側(cè)一般取在電動(dòng)機(jī)一側(cè)，但是對(duì)于E式傳動(dòng)及熱風(fēng)機(jī)亦有取在非電機(jī)一側(cè)的，然后再鎖緊非自由側(cè)螺栓。

高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)充分考慮軸的熱膨脹伸長(zhǎng)。

軸承及軸的找正法

取下軸承側(cè)蓋在軸上裝上百分表，測(cè)定點(diǎn)取軸承外圈（若取外圈不可能，則可取軸承座側(cè)面加工的部分）。輕輕盤動(dòng)軸，讀出上下、左右百分表的值，并記下：取其上下或左右讀數(shù)差的l/2，為偏擺值定為T。若側(cè)點(diǎn)距軸心距離為R，則可根據(jù)T/R值求得軸承對(duì)于軸的傾斜值（圖9）。

表1  軸承的許容傾斜度

注：表l為軸承在正常負(fù)荷及工作條件下，內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容許存在的不同心許容傾斜度。能否安全達(dá)到此給定值，須依軸承配置設(shè)計(jì)及密封類型等條件決定。

⑵軸承單元使用的情況

軸承單元具有自動(dòng)調(diào)心的性能，故具有2°（帶軸承蓋的l°）的調(diào)心范圍，但由于單元支架構(gòu)造簡(jiǎn)單，其軸向許容量小，為此安裝時(shí)注意：

a 止動(dòng)螺釘向心球軸承單元

使用該類軸承單元，軸承間間距調(diào)整好后鉆孔定位。因此，需注意定位孔應(yīng)與要求的安裝位置一致。風(fēng)機(jī)日常使用時(shí)，應(yīng)注意螺釘是否松動(dòng)及位置是否變動(dòng)；否則在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，以致軸承內(nèi)套與軸產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)（圖10）。

b 偏心固定輪向心球軸承單元

是利用斜楔原理，使軸承固定于軸，效果較好。將偏心環(huán)裝到有偏心的加長(zhǎng)部分上并沿機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)直至鎖緊（圖11），并注意旋緊防松螺釘，否則會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。

若機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向不知，建議將軸二端的軸承以相反方向鎖緊。

3.確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向

⑴安裝電機(jī)時(shí)，以手盤動(dòng)，確認(rèn)無(wú)異常情況。

⑵在掛上三角帶或安裝聯(lián)軸器聯(lián)接柱前，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向要求。

4.三角帶輪及三角膠帶

風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)皮帶、皮帶輪進(jìn)行檢查，找正皮帶輪間中心及調(diào)整皮帶張力。

詳見第六章《保養(yǎng)與管理》中有關(guān)三角帶輪及三角膠帶的保養(yǎng)和檢查。

5.聯(lián)軸器找正

安裝聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)時(shí)，可用聯(lián)軸器進(jìn)行找正。首先，卸掉聯(lián)軸器的螺栓，取下柱銷，一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)聯(lián)軸器法蘭盤，一邊檢查軸心與端面擺動(dòng)的偏差。在多數(shù)情況下，上下左右擺動(dòng)偏差調(diào)整帶圖12中所示的范圍。

6.管道連接

⑴原則上風(fēng)機(jī)和管道間應(yīng)以柔性接管相連，并均勻地緊固螺栓，且使其中心相一致。否則可能導(dǎo)致機(jī)殼變形，使進(jìn)風(fēng)口與叫輪相擦。

⑵管道與風(fēng)機(jī)連接前應(yīng)仔細(xì)檢查其內(nèi)部，若有異物應(yīng)清除。

⑶若風(fēng)機(jī)進(jìn)口不接管道，應(yīng)于吸入口側(cè)裝置有具足夠強(qiáng)度的防護(hù)網(wǎng)，以防異物吸入風(fēng)機(jī)。

⑷葉輪和進(jìn)風(fēng)口間的間隙

安裝終結(jié)后，應(yīng)檢查并確認(rèn)葉輪和進(jìn)風(fēng)口間上下、左右間隙基本均勻一致（圖15） 。

7.熱風(fēng)機(jī)的安裝

應(yīng)著重防止熱膨脹對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的影響。

⑴進(jìn)出口管道連接

因溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力，不應(yīng)直接讓風(fēng)機(jī)本體承擔(dān)，必須使用膨脹接頭。對(duì)于鋼板結(jié)構(gòu)管道每1000mm長(zhǎng)溫度變化100℃，其變形量約為l.3mm；若進(jìn)出口膨脹力直接施加于風(fēng)機(jī)，則引起大的變形以致葉輪和進(jìn)風(fēng)元件碰擦（圖13）。

⑵軸承部件的冷卻

為減少介質(zhì)溫度對(duì)軸承的影響，機(jī)殼與軸承間為保護(hù)軸承應(yīng)配有排熱風(fēng)扇（對(duì)于氣體溫度小于250℃）。對(duì)于排熱風(fēng)扇由于周圍的空氣冷卻較小，故請(qǐng)注意不要把風(fēng)扇外端的流通部分堵塞（圖14）

五、試車

按下述程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.檢查

螺栓、螺母的鎖緊應(yīng)均勻、對(duì)稱地逐個(gè)鎖緊；否則若局都過(guò)緊或過(guò)松，將引起空氣泄漏、噪音及振動(dòng)，將使軸磨損及軸承損傷。

2.加油

⑴使用潤(rùn)滑脂的軸承，在出廠時(shí)風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)己加入適量的潤(rùn)滑脂。倘若要再度補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，應(yīng)確保潤(rùn)滑脂質(zhì)量。若潤(rùn)滑油脂質(zhì)量差甚至不潔凈，則將會(huì)引起軸承的傷害。

⑵稀油潤(rùn)滑的場(chǎng)合，請(qǐng)按油標(biāo)的指示加油。

⑶軸承的補(bǔ)給潤(rùn)滑油，請(qǐng)按第六章《保養(yǎng)與管理》中敘述的指示補(bǔ)給。

3.手轉(zhuǎn)

以手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪時(shí)，請(qǐng)注意如下要點(diǎn)：

⑴聽聲音

接觸摩擦的聲音，碰觸異物等的聲音的有無(wú)。

⑵其他

a 三角膠帶的張緊；

b 盤車時(shí)手感是否太重或時(shí)輕時(shí)重。

4.送風(fēng)系統(tǒng)

⑴裝置內(nèi)各部件是否按要求正常配置。

⑵進(jìn)出風(fēng)口附近、風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)部有否異物。

⑶風(fēng)機(jī)進(jìn)出口附近，送風(fēng)或引風(fēng)時(shí)是否有不安全因素存在（如被吸入或吹落的東西）。

5.電氣配線

⑴系統(tǒng)是否有短路的接頭或易斷路的接頭。

⑵對(duì)于接線匣內(nèi)的連接應(yīng)仔細(xì)檢查。

6.啟動(dòng)

⑴在確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)及其他機(jī)械均處于正常狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，合上電閘3～6秒后即切斷，確認(rèn)其轉(zhuǎn)向，是否存在不正常聲音、振動(dòng)等。

⑵若于瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)存有異常情況，則據(jù)前述過(guò)程檢查機(jī)組并修正后，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶一般風(fēng)機(jī)、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流為其額定電流的5～7倍，然后漸漸降低。若電流回落速度過(guò)慢則停止運(yùn)行，檢查電機(jī)供電系統(tǒng)。

7.運(yùn)行確認(rèn)

⑴據(jù)電流表的指示值，慢慢地調(diào)整調(diào)節(jié)門，使開閉角度到達(dá)規(guī)定位置。

a 記錄電流、電壓值；

b 檢查軸承的振動(dòng)、溫度、音響；

c 注意電機(jī)的發(fā)熱，一般電機(jī)的許容表面溫度不大于80℃。

⑵風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)起一周內(nèi)請(qǐng)注意下述事項(xiàng)。

a 旋轉(zhuǎn)部分的碰擦：

①葉輪和進(jìn)口間的碰擦；

②葉輪和機(jī)殼間的碰擦：

③軸和機(jī)殼貫通部間的碰擦；

④三角膠帶和軸承座間的碰擦：

⑤三角膠帶和帶罩殼間的碰擦。

b 三角膠帶的狀態(tài)

①三角膠帶的磨損；

②三角膠帶的張緊情況。

c 聯(lián)軸器的擺動(dòng)（同軸度是否完好）

d 其他

①異物的吸入與否；

②風(fēng)機(jī)本體的振動(dòng)。

⑶試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)三角膠帶的松緊進(jìn)行調(diào)整。新三角膠帶會(huì)發(fā)生伸長(zhǎng)，若出現(xiàn)上述情況，應(yīng)停車調(diào)整其松緊。

⑷此外，應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)及潤(rùn)滑油脂的狀態(tài)。

⑸對(duì)于高溫風(fēng)機(jī)若無(wú)盤車裝置，則送風(fēng)機(jī)內(nèi)的氣體溫度降至100℃后才可停車。

⑹風(fēng)機(jī)不得任意增加轉(zhuǎn)速來(lái)改變風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，否則可能會(huì)發(fā)生事故。

六、保養(yǎng)與管理

為使風(fēng)機(jī)無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行，保養(yǎng)與管理是非常重要的。發(fā)生事故前，必然具有征兆或某種異?，F(xiàn)象，若定期仔細(xì)檢查，必能防患于未然。

風(fēng)機(jī)的檢查分定期的和日常的。若軸承傳動(dòng)部件不正常，則會(huì)引起異常的聲響、振動(dòng)及溫度上升等。風(fēng)機(jī)的檢查應(yīng)重視上述情況，日常的檢查是能早期發(fā)現(xiàn)事故苗子的重要手段。

1.定期檢查

⑴試運(yùn)行期間若風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，其后亦保持原使用條件不變，則可間防1～3周按表2定期檢查表，實(shí)行定期檢查。

⑵定期檢查的目的是為保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，消除隱患防患于未然，積累風(fēng)機(jī)運(yùn)行的資料。

表2  定期檢修表

注：由于上述各項(xiàng)間相互連接，檢查時(shí)請(qǐng)留意。例如：若由于軸承損傷而產(chǎn)生振動(dòng)的原因。

⑶為尋求風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)故障的原因，請(qǐng)據(jù)表3調(diào)研，表3是一份由表面現(xiàn)象較容易地把病因找出來(lái)的表。

表3 異常情況的發(fā)現(xiàn)及處理

注：上述異常音響應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行判斷。

2.日常檢查

風(fēng)機(jī)的異常情況，一般都是異常的音響，振動(dòng)或者溫度的上升，為此日常的檢查至關(guān)重要。

⑴振動(dòng)

以電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承座的中心線為準(zhǔn)，在X、Y、Z三方向上測(cè)定振動(dòng)值并作記錄，以標(biāo)準(zhǔn)JB/T8689—1998《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值》為準(zhǔn)進(jìn)行判定。該標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是“風(fēng)機(jī)振動(dòng)速度的有效值（均方根速度Vrms，對(duì)剛性支承Vrms≤4.6mm/s，對(duì)撓性支承Vrms≤7.1mm/s）?！庇忠?guī)定“在測(cè)試振動(dòng)速度時(shí)，外部或周圍環(huán)境對(duì)底座或試車臺(tái)的影響，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度與風(fēng)機(jī)靜止時(shí)的振動(dòng)速度的差須大于3倍以上，當(dāng)差數(shù)小于此值時(shí)風(fēng)機(jī)需采取避免外界影響的措施?！狈駝t將進(jìn)行適當(dāng)修正（也可通過(guò)協(xié)商）。

·不希望通風(fēng)機(jī)運(yùn)行在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以下，即使是公認(rèn)尚可使用的通風(fēng)機(jī)。

⑵聲響

通風(fēng)機(jī)除在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的正常聲音外，若有異常音響發(fā)生，應(yīng)立即確定其原因。請(qǐng)注意皮帶打滑，連接部的松動(dòng)，異物的侵入，軸承，電機(jī)的故障等情況。特別是軸承的檢查，如潤(rùn)滑不良，軸承破裂等情況若早期發(fā)現(xiàn)可避免發(fā)生事故。

⑶溫度

請(qǐng)注意通風(fēng)機(jī)軸承座，電機(jī)外殼溫度，若用于指觸摸表面僅能堅(jiān)持3～4秒鐘，則此表面溫度約60℃，為對(duì)異常溫升有一個(gè)精確判斷，可用儀表正確測(cè)定。

風(fēng)機(jī)停車后，三角帶輪若溫度偏高，則可能三角膠帶打滑引起，應(yīng)進(jìn)行張力測(cè)定并調(diào)整。

3.軸承的保養(yǎng)和檢查

⑴軸承的性能請(qǐng)參照相應(yīng)的樣本

⑵軸承的安裝、拆卸

請(qǐng)參照本說(shuō)明書的相關(guān)內(nèi)容，并結(jié)合軸承制造廠家的說(shuō)明書進(jìn)行。

⑶軸承壽命

據(jù)有關(guān)軸承動(dòng)靜載荷及額定壽命的設(shè)計(jì)方法及參照國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我們對(duì)軸承壽命的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一般為20000～30000小時(shí)。

⑷潤(rùn)滑油牌號(hào)、補(bǔ)充間隔、填充量

a 潤(rùn)滑脂、油牌號(hào)

一般場(chǎng)合和耐熱情況相同，如表4所示，但對(duì)高轉(zhuǎn)速和高溫環(huán)境則牌號(hào)需特殊考慮。

表4

b 潤(rùn)滑脂補(bǔ)充間隔

由于軸承單元及軸承座能把潤(rùn)滑脂密封于軸承腔內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)條件良好，油脂可保持較長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間。但在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境惡劣的情況下，則請(qǐng)按表5要求給以補(bǔ)充油脂。特別是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，塵埃、潮濕較明顯的場(chǎng)合則下述表5的補(bǔ)充間隔應(yīng)縮短一半，其次應(yīng)對(duì)軸承座組件配置防護(hù)罩殼。

潤(rùn)滑脂應(yīng)在低速轉(zhuǎn)動(dòng)，或手動(dòng)盤車情況下均勻、緩慢地注人。

潤(rùn)滑脂填充量應(yīng)為軸承或軸承座型腔容積的l/3～2/3左右，過(guò)多的填充潤(rùn)滑脂對(duì)軸承運(yùn)行也會(huì)帶來(lái)不利影響。

表5 軸承單元、軸承座的潤(rùn)滑脂撲充間防

c 軸承組的開箱檢查及調(diào)換潤(rùn)滑脂

即使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常則每年至少一次打開軸承箱蓋進(jìn)行檢查（軸承單元除外）。

·軸承各面和部位有無(wú)傷痕、裂痕

·軸承外圈和軸承箱配合面的配合，自由端的游動(dòng)，情況是否正常

·軸和軸承座的中心，各裝配螺栓是否松動(dòng)，間隙調(diào)整墊片等是否正常

·在軸承清洗后，按要求調(diào)入新油脂

⑸運(yùn)轉(zhuǎn)溫度

通常于軸承座表面環(huán)境溫度在常溫加40℃或小于70℃的情況均屬正常，若超過(guò)70℃則需及時(shí)處置。

4.聯(lián)軸器的保養(yǎng)和檢查

⑴應(yīng)嚴(yán)格將擺動(dòng)偏差控制在要求以下

⑵磨損失準(zhǔn)的柱銷應(yīng)及時(shí)更換

5.皮帶及皮帶輪的保養(yǎng)和檢查

⑴三角膠帶的安裝方法

a 在多槽三角膠帶的情況下，請(qǐng)注意膠帶牌號(hào)及膠帶形狀尺寸是否在允許誤差范圍內(nèi)（膠帶組的確認(rèn)）。

b 若膠帶長(zhǎng)度偏差相互間較大，則對(duì)膠帶的疲勞、機(jī)組的振動(dòng)和壽命造成影響。

請(qǐng)不要新舊膠帶混用。

c 安裝膠帶時(shí)應(yīng)先松開電機(jī)底座下的支撐螺栓，使二三角帶輪中心變狹后安裝，若不按上述方法硬把膠帶撬入櫓內(nèi)，則將引起膠帶內(nèi)部損傷，偏擺形成早期皮帶斷裂。

d 請(qǐng)注意膠帶表面不能沾上油污、塵埃，特別是粘附油污將可能引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶打滑，不僅不能充分發(fā)揮其傳遞動(dòng)力的功能，而且因發(fā)熱會(huì)使膠帶壽命低下。

⑵三角帶輪中心調(diào)整（圖16）

安裝三角帶輪的兩軸線中心平行如不合標(biāo)準(zhǔn)，則引起三角膠帶單邊磨損，膠帶的耐久性顯著降低。請(qǐng)把三角帶輪的平行度調(diào)整在l/3°以內(nèi)（圖17）。

⑶膠帶張力調(diào)整

膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)開始后24小時(shí)內(nèi)，其伸長(zhǎng)量可達(dá)膠帶總伸長(zhǎng)量之80～90%（初期拉伸） 。

為此，運(yùn)轉(zhuǎn)開始后2天內(nèi)，每天一次，其后可一周一次，請(qǐng)檢查皮帶張力。如膠帶過(guò)松，容易打滑，引起磨損而致報(bào)廢。如膠帶過(guò)緊，對(duì)軸和軸承會(huì)引起異常負(fù)荷，因此膠帶必須松緊適當(dāng)。

膠帶張力調(diào)整周期建議如表6所示

表6

a 三角膠帶張力的調(diào)整一般要求

①于膠帶中央以指尖按押具有適當(dāng)?shù)膿哿?/p>

②運(yùn)轉(zhuǎn)中松邊側(cè)適度地具有彎曲

③啟動(dòng)時(shí)無(wú)打滑的聲音，

④三角帶輪不發(fā)熱

b 調(diào)整三角膠帶的程序

①如圖18于三角帶輪二中心距間中央給于規(guī)定荷重Pk視共撓度。

表7列出荷重的概略值Pk值，由于Pk值與傳遞功率、膠帶速度有關(guān)，若有必要進(jìn)一步了解共精確值可向膠帶制造廠咨詢。

②按表8即可知膠帶的合適撓度δ，用以判定膠帶的松、緊。

③三角帶輪的壽命

由于三角膠帶張力不足產(chǎn)生膠帶打滑，三角帶輪急劇磨損，使膠帶槽摩擦系數(shù)降低且槽深增大，故新帶裝上后，膠帶外表較之帶輪外徑為很低。在此情況即使膠帶張力正常，啟動(dòng)時(shí)無(wú)打滑聲響，但運(yùn)行中膠帶有很大的磨損，故此種三角帶輪應(yīng)調(diào)換。

④三角膠帶的壽命

在合適的拉力作用下連續(xù)運(yùn)行，膠帶的壽命一般可達(dá)8000小時(shí)以上，約一年左右更換一次。如膠帶表面磨損，裂紋橫生，則此乃膠帶的壽命將終了之時(shí)。

表7 給予的吊重Pk

6.關(guān)于電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)

⑴使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土纖維等異物阻礙。電機(jī)應(yīng)妥善接地，按照銘牌或接線盒內(nèi)規(guī)定的接線方法接線，使用前應(yīng)安裝電源異常導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱的熱保護(hù)裝置。

⑵應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑，通常情況電機(jī)運(yùn)行3000--5000h左右應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂（具體根據(jù)其使用情況來(lái)定，封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂），運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂（將ZL-3鋰潤(rùn)滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔1/2或2/3）。

⑶當(dāng)電機(jī)軸承壽命終了時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲明顯增大，應(yīng)及時(shí)更換軸承。

安全警示

1．風(fēng)機(jī)因具有旋轉(zhuǎn)部件，且會(huì)發(fā)熱，故操作人員及外部物體不得靠近風(fēng)機(jī)的進(jìn)出氣口。

2．在正常運(yùn)行其間，不得接觸風(fēng)機(jī)及其電動(dòng)機(jī)。

3．運(yùn)行、安裝和維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵循使用說(shuō)明書所規(guī)定的安全操作規(guī)程，風(fēng)機(jī)運(yùn)行不得超過(guò)最高工作溫度、最高工作轉(zhuǎn)速及振動(dòng)要求的限制。

4．未詳細(xì)閱讀和理解本說(shuō)明書及不熟悉操作規(guī)范者不得上崗。

5．安裝額外的防護(hù)裝置應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)，并參閱制造廠的使用說(shuō)明書。

6．維修保養(yǎng)開始之前，關(guān)掉開關(guān)并切斷一切電源。在維修保養(yǎng)中應(yīng)保證葉輪、清灰門及機(jī)殼分離面等的牢固聯(lián)接。不然，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，會(huì)由于風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力增高而導(dǎo)致松動(dòng)零件向外拋飛。

7．當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪反轉(zhuǎn)時(shí)，不得起動(dòng)。

8．應(yīng)遵循使用說(shuō)明書所規(guī)定的運(yùn)行、安裝、調(diào)試和維修保養(yǎng)的安全要求及合格的使用條件，否則，故障可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞和人員傷亡事故。